事实上，挥发性有机物与我们的生活密切相关。挥发性有机物将在与食品、衣服、住房和交通相关的产品生产过程中生产。以制鞋业为例。挥发性有机物将在制鞋过程中生产粘合剂、注塑和热硫化步骤。原辅材料是制鞋业挥发性有机物的主要来源。
据统计，每生产10000双鞋，溶剂粘合剂就会产生350公斤的挥发性有机物。因此，制鞋业是挥发性有机物减排任务的治理对象之一。各地出台了一系列相关政策法规，规范制鞋业挥发性有机物废气处理。那么，如何控制制鞋业产生的挥发性有机物废气呢？
目前，制鞋行业有机废气处理方法有：活性炭吸附法、燃烧法、吸附浓缩催化燃烧法等。活性炭吸附法、燃烧法等方法存在有机废气处理成本高、挥发性有机物去除效率低、二次污染物产生等缺点。活性炭吸附催化燃烧是近年来的一项新技术，有机废气处理成本低，效率高，能有效地将排放处理到标准线下，深受制鞋业的喜爱。
活性炭催化燃烧设备优点：
采用优质300孔蜂窝催化剂，阻力低，起燃温度低，催化燃烧净化率高；再利用废气燃烧产生的热量，节约能耗；对可燃部分浓度和热值的限制较小；燃烧温度要求较低。在催化剂的作用下，大多数碳氢化合物和CO通常可以在300-3300℃之间完成反应，无需辅助燃料。